高低溫濕熱試驗箱技術要點深度解讀
啟動運行
若為定值模式，設置好溫度、濕度、時間等參數后，點擊 “啟動" 按鈕，選擇 “重新運行"，儀器將按設定參數持續工作。
在產品研發、質量檢測等領域，高低溫濕熱試驗箱扮演著極為關鍵的角色。它能精準模擬高溫、低溫、高濕、低濕等多樣且苛刻的環境條件，為電子產品、汽車零部件、航空航天器材等諸多產品，提供在復雜環境下可靠性與耐久性測試的平臺。憑借對產品性能的深度評估，助力企業優化產品設計、提升產品質量，進而在激烈的市場競爭中脫穎而出。因此，深入了解高低溫濕熱試驗箱的技術原理與操作要點，是確保試驗數據精準可靠、充分發揮設備效能的核心所在。
. 升溫機制
試驗箱內的升溫進程主要依賴大功率電阻絲，常見的鎳鉻合金絲型加熱器便是其中典型。當溫濕度控制器接收到升溫指令后，傳感器即刻開始實時監測箱內溫度。一旦實際溫度低于預先設定的值，控制器迅速發出信號，控制固態繼電器輸出，使得加熱絲開始工作。與此同時，風循環系統快速啟動，其作用是將加熱絲產生的熱量均勻地散布到整個試驗箱內，促使箱內各區域快速達成熱平衡，保證溫度均勻一致。例如，在某電子元件的高溫測試中，通過這一升溫機制，能快速將箱內溫度提升至 100℃，滿足元件高溫性能測試需求。
2. 降溫機制
目前主流的制冷方式為機械制冷，部分高級試驗箱還配備輔助液氮制冷。機械制冷基于蒸汽壓縮式制冷原理，核心組件包含壓縮機、冷凝器、節流機構以及蒸發器。在工作過程中，壓縮機首先將制冷劑壓縮成高溫高壓的液體，接著在冷凝器中，制冷劑冷卻為高壓常溫液體，隨后經節流裝置節流，以低壓低溫狀態噴灑至蒸發器內。此時，制冷劑迅速蒸發，大量吸收箱內熱量，實現降溫效果。整個制冷過程持續循環，通過對各組件工作狀態的精準調控，實現對試驗箱內溫度的精確調節。以航空航天零部件的低溫測試為例，能穩定將溫度降至 - 50℃，滿足嚴苛的低溫環境模擬要求。
. 加濕原理
加濕的本質是提升水汽分壓力。早期采用向試驗箱壁噴淋水的方式，通過控制水溫來調節水表面飽和壓力，箱壁表面的水形成大面積蒸發面，水汽以擴散的方式進入箱內，從而提升相對濕度。但該方式存在濕度控制精度低、過渡過程長、水滴易污染試品等明顯弊端。現代高低溫濕熱試驗箱多采用蒸汽加濕或超聲波加濕技術。蒸汽加濕通過精確控制加熱水產生蒸汽的流量，實現濕度的精準調節；超聲波加濕則利用超聲波的高頻震蕩，將水霧化成微小顆粒，釋放到箱內增加濕度。在對精密儀器進行高濕環境測試時，蒸汽加濕技術能精準將濕度維持在 90% RH，確保測試環境穩定。
2. 除濕原理
除濕方式主要有機械制冷除濕和干燥除濕兩種。在標準濕度范圍（20% - 98%）內，通常采用機械制冷除濕，即把空氣冷卻至露點溫度以下，使大于飽和含濕量的水汽凝結析出，從而降低濕度。對于低濕環境需求，一般采用干燥器除濕，通過氣泵將試驗箱內空氣抽出，經干燥器干燥后再注入箱內，同時將濕空氣送入干燥器循環干燥，反復循環達成除濕目的。在對防潮材料進行低濕測試時，干燥器除濕可將濕度穩定控制在 10% RH 以下。
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更新時間：2025-07-03 
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